宣化钢铁公司炼钢厂除尘风机-pg电子竞技平台

　　 转炉吹炼过程中，炉口会排出大量棕红色的烟气，烟气温度高，含有易燃气体和金属颗粒，按照我国1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》（gb16297一1996），对烟气必须冷却、净化，由引风机将其排至烟囱放散或输送到煤气回收系统中备用。因此，每座转炉需配有一套除尘系统，电机功率1400kw/6kv。考虑节能要求，因此在2009年9月，炼钢厂对除尘风机进行改造，改用高压变频器为除尘风机进行调速。

1.1 高压变频器技术要求及改造方案

　　除尘风机是除尘净化系统的动力中枢，一旦除尘风机不能正常运行，不但影响生产，造成巨大的经济损失，还有可能威胁到现场生产人员的人身安全；另外，调速系统工作的环境比较恶劣；同时转炉又周期性间断吹氧；所以，和除尘风机配套的高压调速系统，要求具有极高的可靠性。基于以上工作特点，对变频调速系统的主要要求如下：                       

1）要求变频器要有高可靠性，长期运行无故障。

2）要求变频器有旁路功能，一旦出现故障，可使电机切换到工频运行。              

3）调速范围要大，效率要高。

4）有共振点跳转设置，能使电机避开共振点运行，让风机不喘震。

　　经过多方调研，改造方案如下：                       

1. 2 电机参数及变频器技术指标

1）电机参数　　　　　　　　　               

2）变频器技术指标

输入电压：　　　三相交流有效值6kv±10%

输入频率：　　　50±5hz

输出电压：　　　三相正弦波电压0-6kv

输出频率：　　　0-50hz

频率分辨率：　　0.01hz

加速时间：　　　可按工艺要求设定

减速时问：　　　可按工艺要求设定

频率设定方式：　高低两级速度，可在0-50hz范围内调整

故障诊断及检测：自动检测，自动定位

网侧功率因素：　0.95（高速时）

过载保护：　　　150%（每10分钟允许l分钟）、180%立即保护

防护等级：　　　ip21

环境湿度：　　　90%,无凝结

09年12月份，在经过约一周的施工、安装和调试后，上电试验和试运行进行顺利，一次投运成功，高压变频器一直持续稳定运行。高速运行时45hz，低速运行时20hz。

1. 3 运行变频器调速后，主要优越性变现在：

1）运行稳定，安全可靠。原来大概60天左右就必须更换轴承，每次需停炉半天左右，带来的巨大的经济损失。

2）节能效果显著。

下表为生产工况基本相同的条件下，随机抽取一天工频与变频各个方面的数据对比：

　　与原有的工频驱动方式相比，风机效率稳定在理想的范围内，电动机能耗大大降低，节约电量可达34％，变频改造后节能效果显著。

3）电动机实现了真正的软启动、软停运，变频器提供给电机的无谐波干扰的正弦波电流，降低了电机的故障次数。同时，变频器设置共振点跳转频率，避免了风机长期在共振点运行，使风机工作平稳，风机轴承磨损减少，延长了电机、风机的使用寿命和维修周期，提高了风机的利用效率。

4）变频器自身保护功能完善，同原来继电保护比较，保护功能更多，更灵敏，大大加强了对电机的保护。

5）变频器同现场信号无缝接口，满足生产的需要。变频器内置plc，现场信号接入灵活。变频器按照转炉位置自动高速、低速往复运行。

6）适应电网电压波动能力强。

7）在加速期间大大减小了噪声，削弱了噪声污染。由于不用定期拆换轴承，减少了机油对环境的污染，使风机房的现场环境有了极大改善。