在2004年以前，无论是国外还是国内的电磁搅拌的生产厂家生产的内置式电磁搅拌器均采用共用结晶器水冷却线圈的方式，这种结构方式的电磁搅拌器普通存在使用寿命不长的情况，长则八、九个月，短则只有一、二个月，严重影响到钢厂的正常生产，使得钢厂不得不增加很多备件，提高了成本，有的钢厂曾一度停止使用。这其间有很多电磁搅拌生产厂家在电磁搅拌线圈工艺上做文章，寿命提高也很有限，我公司也一直在摸索改进的方法，2003年底，我们曾提供电磁搅拌器产品的首钢三炼钢厂的技术人员建议我们在4#连铸机上可否把内置式共用结晶器水的电磁搅拌在不改变结晶器结构的前提下做成独立供水的形式。经过几个月的努力，2004年5月我公司试制2台独立冷却水内置式电磁搅拌器在首钢4#连铸机上试用。经过半年多的使用，测试线圈绝缘电阻比原共用结晶水的线圈明显改善，线圈进出水温差只有2-3℃冷却效果相当好，使用寿命得到大幅的提高（由原来的几个月提高到一年以上），为此双方在通过验收后申请了专利（专利号：zl200420048805.5）。
紧接着在2005年元月份，把其他6流全部改成这种结构方式，并增加一套8流的独立闭循环水系统。然后我公司将这种专利技术产品不断推广，先后在首钢、济源钢铁公司、北台钢铁公司、韶关钢铁公司、凌源钢铁公司、常州中天钢铁公司、华西村钢铁公司、宣化钢铁公司、承德钢铁公司、汉阳钢铁公司、首钢集团迁安钢铁公司等几十家钢铁公司的电磁搅拌招标中中标，大大降低了钢厂的使用维护成本，这样一个小小的专利避免了内置式电磁搅拌遭淘汰的命运，开创了内置式电磁搅拌一个新的时代，给中国的钢铁业取得了巨大的经济效益。
